伴随着生活水平的提升，大家对食品包装明确提出了更高的规定。油墨做为印刷耗材，当它运用于食品包装时，务必遵守无迁移的标准。食品包装不可应用基本油墨，承印生产商务必保证 包装印刷后油墨中的有机溶剂所有蒸发，油墨则规定干固完全，并做到运用领域的相对规范。

　　在当今的食品类塑料包装制品包装印刷中，苯可溶氯化聚丙烯油墨运用最广。此类油墨的生产制造和应用技术性早已完善，关键运用于BOPP（双重拉申聚丙稀）原材料的里印，并且选用凹版印刷方法。尽管这类油墨的包装印刷适性优质，印后生产加工特性好，干躁快，但因为（1）二甲苯的相对性毒副作用很大，印刷物的残余有机溶剂值较高；（2）氯化聚丙烯的耐热性差，在生产制造和存储全过程中，易释放出来氯而产生氯化氢，使油墨呈极强的酸碱性，对印刷制版辊产生产制造重的浸蚀；（3）苯可溶油墨可以毁坏大气层，在应用全过程中还会继续对职工的身心健康和安全性造成不良影响，而且残余在塑料包装制品中的残余物，在一定标准下能对包裝内的食品类导致一定水平的环境污染。这类油墨正趋向淘汰，在欧州及一些资本主义国家已陆续制订出严禁或操纵应用这类油墨的要求。 

　　更是因为苯可溶油墨存有诸多难题，节能型油墨应时而生。选用节能型油墨，既不对自然环境导致环境污染，又不对实际操作工作人员导致人体伤害，并且还不容易对里装食品类导致毁坏。

　　早已投入市场的环境保护油墨有：

1.水溶性油墨 

　　水溶性油墨是现阶段世界各国绝大多数柔版印刷包装所选用的油墨，它关键由水溶环氧树脂、无机颜料、有机溶剂及有关改性剂经复合型碾磨生产加工而成。水溶环氧树脂是水溶性墨的相互连接料，中国常采用水溶亚克力改性材料环氧树脂作相互连接料，其耐温性、耐老化、耐酸类、耐环境污染和光滑度等均具备明显的优点，不管立即分散化融解還是生成高分子材料保湿乳液，均主要表现出优质的特性，水溶性油墨没有挥发物溶剂，不但可降低印刷品残余的毒副作用，并且能避免因静电感应与易燃性有机溶剂触碰而着火。水溶性油墨不但是一种新式“翠绿色”包装印刷油墨，并且是取代苯可溶油墨的最好商品。 

2.紫外线（UV）干固油墨

　　紫外线干固油墨就是指在一定光波长的紫外线光源直射下，公司品牌形象设计油墨内的相互连接料产生化学交联反映，从液體转化成固体进行干固的油墨，它在相互连接料融解之前，生物大分子预聚物即牢固地产生墨膜。紫外线干固油墨关键用以绵软板材的软性包装印刷，它由预聚物、反映油漆稀释剂、色浆、防腐剂、光稳定剂／结合物构成。在其中反映性油漆稀释剂的挑选对油墨秘方中的迁移反映有影响；防腐剂对油墨的特性（包装印刷适性、油墨的迁移性、板材的湿润、摩擦阻力、耐磨性能、色浆的分散化和可靠性）和印刷物的味道开展调节；规定色浆对紫外线消化吸收的光谱仪范畴尽量小，理想化的色浆应具备分散性好、流平性好、上色力好、在光直射下紫外线消化吸收细微、针对缩聚反应无防碍的特性。应用紫外线干固油墨包装印刷时要留意缩聚反应的抑制效果、界面张力与湿润功效、油墨的粘度与环境湿度的关联性、印刷制版的澎涨；因为油墨对塑胶的粘合力不太好，因而需对承印的塑胶做火苗解决或电弧放电解决，以提升塑胶表层的粘合力。

3.离子束干固油墨（EB油墨）

　　离子束干固油墨就是指在较高能离子束的直射下可以快速从液體转化成固体的油墨，又被称为EB油墨。离子束动能高，对色浆及填充料等固态成份有较强的穿透性，不容易出現油墨被色浆或填充料阻拦消化吸收的状况，墨膜內部的干躁不容易受影响。