一件印刷物要根据印前、印中、印后三个环节才可以进行，每一个工艺流程都和印刷物品质相关，因此 印刷物的质量管理务必从印前着手，一直到印后。印刷物的质量管理，不可以只靠工作经验，只是要靠智能化的有效的方法，这儿尤其要注重数字化、规范性、和规范化，注重从原料、生产过程、制成品的整个过程操纵。

　 包装印刷是很重要的一环，它是体现设计方案和印刷制版的实际效果，是商品的关键生产流水线。印后生产加工能提升印刷品的增加值、装点商品，是最后一个阶段。

　 大家的包裝客户希望大家能将她们的商品在包装盒子上破旧立新，使顾客有耳目一新的觉得，进而做到营销的目地。因而设计方案是五颜六色纸箱品质保证尤为重要的一环。它务必做到图案设计、颜色、文本的综合性反映实际效果，突显行为主体，另外要充分考虑印刷制版和包装印刷之后生产加工的可行性分析及预期效果。

       再用色上，尽量的降低色调或叠色，特殊情况色样除外。在文本上务必保证文本与图案设计的排序、融合稳妥，尽量地防止应用太细、过小的阴文和阳文字体样式。防止多余的繁杂繁杂的图案设计构造，其会给包装印刷产生艰难。

　　印刷制版是包裝设计装修和包装印刷的中间商，是设计方案和包装印刷的公路桥梁，具有承前启后的功效。印刷制版的每日任务不但要恰当地体现纸稿设计方案的规定，并且也要改正不符印刷技术规定的一部分。在印刷制版工作上，大家最先要搞好纸稿的品质核准，纸稿的品质不符合规定就果断无需。

       调色印刷制版时，要充分考虑印刷机的机器设备状况，按传统式调色印刷制版还是是非非五颜六色调色印刷制版更有益于包装印刷。此外也有对每个印刷设备的包装印刷营业网点扩张曲线图的掌握等。针对印刷制版中的各工艺流程品质都需要严控，要有数据监测，如晒版、定样这些。

      印前包含设计方案、印刷制版；印中包含切纸、调墨、包装印刷；印后包含上光、抹光、覆亚膜、电化铝热印、凸凹印压、对裱、膜切、糊盒。